如何評判脈沖除塵器性能的優(yōu)劣

　　脈沖除塵器般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如果脈沖除塵器處理的是高溫、高濕氣體，如不經(jīng)過凈化直接噴入脈沖除塵器布袋內(nèi)，就會使脈沖除塵器布袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會在脈沖除塵器布袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實(shí)行工作制度，堅(jiān)持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入脈沖除塵器布袋進(jìn)行清灰。
　　脈沖除塵器濾袋質(zhì)量檢測與安裝更換
　　對于袋式脈沖除塵器濾袋的質(zhì)量檢測，出現(xiàn)問題當(dāng)然還是需要送到機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，但是作為用戶在平時使用的時候，從買來到使用時刻都要對濾料進(jìn)行觀察，對產(chǎn)品質(zhì)量要有一個正確的評價，使用數(shù)據(jù)要存檔，一旦出現(xiàn)問題作為將來仲裁的依據(jù)，運(yùn)行過程要對濾料的壽命進(jìn)行監(jiān)控，對濾袋失效的原因要分析，是因?yàn)闉V料質(zhì)量出現(xiàn)的問題還是運(yùn)行操作上導(dǎo)致濾袋失效。
　　除塵布袋安裝及更換時要防止灰塵進(jìn)入濾袋；清掃脈沖除塵器頂蓋，清掃凈氣室，要一塵不染。工作及操作人員衣服，鞋，工具都要一塵不染。只要灰塵留在凈氣室，就有隱患。袋口與花板氣密。換袋時嚴(yán)格防止灰塵掉落到其他濾袋內(nèi)及凈氣室。
　　生產(chǎn)運(yùn)行是要了解和掌握除塵布袋即時狀態(tài)，性能，預(yù)測除塵布袋壽命，做好除塵布袋更換各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括檢修計(jì)劃，布袋預(yù)購，防止布袋破損，排放超標(biāo)，臨時停機(jī)。
　　對于脈沖除塵器來說，產(chǎn)品的性能及評判標(biāo)準(zhǔn)是人們選購和使用的重要指標(biāo)，只要掌握了如何來評判脈沖除塵器性能的優(yōu)劣，才能選擇到佳的產(chǎn)品，為自身企業(yè)服務(wù)；通常情況下，袋式脈沖除塵器的性能優(yōu)劣評判由除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾料的壽命綜合表示。
　　除塵效率是指含塵氣流在通過袋式脈沖除塵器時新捕集下來的粉塵量占進(jìn)入脈沖除塵器的粉塵量的百分比，這個比值越高，說明該設(shè)備的除塵效率越高，而除塵效率作為脈沖除塵器性能基本的參數(shù)，它不僅與濾料運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)，并且受粉塵性質(zhì)、除塵布袋種類、阻力、粉塵層厚度、過濾風(fēng)速清灰方式等諸多因素密不可分；除塵效率與粉塵粒徑有著直接的關(guān)系，常用分級效率表示某一粒徑或范圍下的除塵效率，這也是評價脈沖除塵器性能的指標(biāo)之一。
　　壓力損失則是袋式脈沖除塵器中比除塵效率重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義的指標(biāo)，它不但決定著能量消耗，而且決定著除塵效率及清灰周期等。該指標(biāo)與脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等均有關(guān)系。
　　有關(guān)的優(yōu)劣標(biāo)準(zhǔn)評判，我們也會不斷總結(jié)出來，總而言之就是在選擇脈沖除塵器的時候要根據(jù)自身的一個使用情況，找到適合的型號，然后再從制造能力和價格等方面來選擇脈沖除塵器廠家，總購買到的產(chǎn)品。
　　脈沖除塵器風(fēng)機(jī)超電流的原因及防止措施
　　脈沖除塵器引風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流主要有八個原因：
　　(1)脈沖除塵器開車時進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)；
　　(2)除塵系統(tǒng)流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；
　　(3)脈沖除塵器風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；
　　(4)風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；　
　　(5)電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；
　　(6)受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響；　
　　(7)聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻；
　　(8)受軸承座振動劇烈的影響。