隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格，而從經(jīng)濟性、適應(yīng)性方面考慮，熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應(yīng)性要強，因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大，對除塵器效率要求較高等情況，正確合理的選擇鍋爐除塵器，充分考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響，鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。

　　一、低壓脈沖布袋除塵器旁路煙道系統(tǒng)

　　在除塵系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)置旁路煙道以鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴重等條件下，對除塵濾袋進行保護。當除塵器入口煙溫超過除塵濾袋允許使用溫度時具有保護措施，避免高溫煙氣對除塵濾袋造成損傷，采用內(nèi)置旁路煙道進行保護。

　　煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，當鍋爐燃燒異常，特別是鍋爐結(jié)焦，煙氣溫度超過濾袋承受限度，通過PLC控制系統(tǒng)自動打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

　　旁路系統(tǒng)為內(nèi)置型。旁路閥采用氣動快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運動，設(shè)置有導向滑軌，閥蓋和閥座法蘭采用配對加工，安裝時采用定位卡板輔助安裝，平面貼合度，雙層結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼+氟橡膠密封墊，氟橡膠密封墊是的，且耐溫達250度，使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內(nèi)零泄漏。旁路閥的功能滿足煙氣溫度異常狀態(tài)保護濾袋的要求。鍋爐噴油點火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統(tǒng)及時警報。旁路容量是按照煙氣流量通過能力進行設(shè)計的。除塵器在正運行與旁路運行之間的切換時，旁路閥依次打開或閉合，壓差平穩(wěn)變化，其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動控制，泄漏率為零，開關(guān)靈活，控制，并有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴或打不開的技術(shù)措施。

　　二、脈沖布袋除塵器運行中的噴吹系統(tǒng)故障分析

　　噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁閥閃動進行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。

　　電磁閥主要故障一般為：(1)電磁閥密封墊被擊穿，(2)除塵濾袋電氣控制失靈，(3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，脈沖單機除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點會逐漸增大，然后導致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下降；從而使電氣電磁閥得不到電氣信號，造成電磁閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。