[一]、脈沖布袋收塵器系統(tǒng)在我廠的應(yīng)用情況 除塵罩形式較多,傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響,為防止粉塵被橫
[一]、脈沖布袋收塵器系統(tǒng)在我廠的應(yīng)用情況
除塵罩形式較多,傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響,為防止粉塵被橫向氣流帶入室內(nèi),傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時(shí),可在傘形罩四周設(shè)活動(dòng)擋板。而為了在不增加風(fēng)量的條件下增加罩而風(fēng)速,可在罩內(nèi)加擋板,提高吸塵效果。而側(cè)吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設(shè)置各種形式的密閉罩時(shí)才被采用,側(cè)吸罩的效果要比傘形罩差,同時(shí)要求的吸氣量也較傘形罩大,但在許多場(chǎng)合是如我廠120噸渣房外購(gòu)鐵水兌倒處,由于天車高度的限制就設(shè)計(jì)采用了柜式側(cè)吸罩,除塵效果也達(dá)到了設(shè)計(jì)要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多,主要用于各種原料轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上局部密閉罩要罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓,抽氣量應(yīng)該適當(dāng),認(rèn)為抽氣量愈大愈好的觀點(diǎn)是不止確的,一般來(lái)說(shuō),排氣罩內(nèi)風(fēng)速0.25-0.37m/s的氣流,不會(huì)使靜止的物料散發(fā)到空氣中,角風(fēng)速大至2.5-Sn時(shí),物料就可能被氣流帶走。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要專人操作,易損件少,電磁閥使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次以上,濾料使用壽命30000h,只需定期換電磁閥及濾袋即可,且具有離線檢修功能,避免停爐檢修造成的損失;電袋復(fù)合除塵器電場(chǎng)部分需配備專門(mén)的維護(hù)人員,檢修時(shí)需停機(jī)。以75t/h鍋爐為例,對(duì)兩者的運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比,按每年使用6500h,3a大修,電價(jià)0.4元/kWh計(jì)算。
[二]、布布袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
布布袋收塵器是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過(guò)濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部一般劃分為4一16個(gè)小袋室,下花孔板和頂部蓋板之間為過(guò)濾區(qū)域;灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣體空間;頂部蓋板中間為凈氣空間(即“清灰與凈氣共用通道”)。
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下吸人進(jìn)風(fēng)總管,通過(guò)導(dǎo)流板的作用分配到每個(gè)小袋室,均勻通過(guò)下花孔板,含塵氣體涌人除塵器布袋,粉塵被滯留在單機(jī)脈沖布袋除塵器內(nèi)表面,而氣流則透過(guò)除塵器布袋凈化,凈化后的氣流通過(guò)引風(fēng)機(jī)排人大氣中。除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,除塵器布袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚,當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力增大到值后,需對(duì)除塵器布袋進(jìn)行清灰。主要是通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)來(lái)完成反吹清灰過(guò)程,其工作過(guò)程如下:提升切換閥向下運(yùn)行,閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)口和截止閥,反吹風(fēng)機(jī)鼓人的氣流是與過(guò)濾氣流方向相反的逆氣流,改變了除塵器布袋的內(nèi)外壓差,使除塵器布袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài),剝離除塵器布袋內(nèi)表面附著的粉塵層。提升切換閥向上運(yùn)行,閥板在將出風(fēng)口打開(kāi)的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口、截止閥、除塵器布袋抖動(dòng),使懸浮于除塵器布袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時(shí)間后重新“膨脹”,除塵器恢復(fù)到正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰過(guò)程是分室輪換進(jìn)行的,不影響除塵器正常工作。