燃燒后煙氣脫硫技術(shù)(FGD)是目前已能夠大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫技術(shù)之一。目前煙氣脫硫技術(shù)一般分為濕法、干法和半干法三類(lèi)。其中，濕法脫硫技術(shù)脫硫、技術(shù)成熟、系統(tǒng)性高，已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化，但投資大、運(yùn)行費(fèi)用高并且有二次污染，不適合我國(guó)國(guó)情；干法脫硫操作簡(jiǎn)單、初投資低額而且腐蝕小，但脫硫劑利用率低，脫硫效率不佳；半干法煙氣脫硫介于前兩者之間，有很大的發(fā)展空間。

提高脫硫率和脫硫劑利用率是推進(jìn)新一代的半干法脫硫技術(shù)的發(fā)展的重要課題。以鈣基作為脫硫劑的技術(shù)大多采用脫硫劑循環(huán)利用技術(shù)，即將未反應(yīng)的脫硫劑由除塵器收集后與新鮮脫硫劑混合重新進(jìn)入反應(yīng)塔繼續(xù)反應(yīng)，這就使進(jìn)入除塵器的煙氣粉塵濃度大幅提高，一般在300~1000g/m³。袋式除塵器和電除塵器是目前較常用也較成熟的除塵器，通常認(rèn)為在經(jīng)濟(jì)性和脫硫效果方面，袋式除塵器更適用于半干法脫硫。

一種新型半干法煙氣脫硫技術(shù)作為對(duì)象對(duì)其中的布袋除塵器進(jìn)行研究，探索過(guò)濾風(fēng)速等因素對(duì)布袋除塵器和整個(gè)煙氣脫硫的影響，通過(guò)試驗(yàn)研究探討它們之間的關(guān)系，希望研究的結(jié)論有利于延長(zhǎng)濾布的正常使用壽命。

在脫硫系統(tǒng)內(nèi)，煙氣在流動(dòng)過(guò)程中要克服管道阻力和布袋阻力，由管道阻力和除塵器的阻力形成的總阻力直接影響到系統(tǒng)內(nèi)的煙氣流量。在功率恒定的情況下，阻力越大則系統(tǒng)內(nèi)的煙氣流量越小，而阻力越小則系統(tǒng)內(nèi)的煙氣流量就越大。當(dāng)煙氣流量減小的時(shí)候，煙氣流速降低，會(huì)使使煙氣的輸灰能力下降，導(dǎo)致脫硫劑堆積在反應(yīng)塔及與除塵器連接的管道中，進(jìn)而增加管道阻力，使煙氣量進(jìn)一步減少，較終導(dǎo)致管道堵塞，系統(tǒng)癱瘓。在煙氣中粉塵主要為石灰、采用脈沖噴吹方式清灰的情況下，過(guò)濾風(fēng)速一般取1.5~2.5m/min，但這僅適用于煙氣含塵濃度較小的情況。并不適用于本試驗(yàn)系統(tǒng)。

從圖中還可看到，隨著濾布前后壓差的增加，煙氣量先是逐步減少，減少到程度時(shí)下降，而濾布前后壓差的增加卻逐漸變緩。當(dāng)煙氣量下降到初始的80%左右時(shí)，濾袋前后壓差大約在800Pa左右，并不是很高。多數(shù)工程中，以濾袋前后壓差作為噴吹依據(jù)時(shí)，壓差在1000Pa左右時(shí)開(kāi)始噴吹，顯然也不適合本試驗(yàn)系統(tǒng)。

當(dāng)煙氣量下降時(shí)，布袋前后壓差并不大，表明大部分粉塵并沒(méi)有附著在布袋上，而是由于重力作用沉降到了除塵器中。為此可以考慮在除塵器入口處加擋板。這樣雖然會(huì)增加除塵系統(tǒng)的阻力，但是可以使粒徑稍小的粉塵也能靠重力沉降下來(lái)，同時(shí)避免含塵氣流直接吹向布袋，減少對(duì)布袋的磨損和對(duì)籠架的沖擊。

脈沖布袋除塵器在進(jìn)行初期作業(yè)出產(chǎn)時(shí)，有對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行查看，然后作適應(yīng)性作業(yè)，并要作部分功用實(shí)驗(yàn)，在日常運(yùn)用作業(yè)中，要對(duì)設(shè)備及細(xì)節(jié)進(jìn)行的查看，特別是對(duì)脈沖布袋除塵器的功用除塵功率查看。

要留意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的改動(dòng)會(huì)對(duì)脈沖布袋除塵器功用發(fā)作的影響，在設(shè)備作業(yè)中，應(yīng)密切留意脈沖布袋除塵器的作業(yè)情況，做好有關(guān)出產(chǎn)情況的記載。

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度；處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與規(guī)劃相符；除塵濾袋的設(shè)備情況，在運(yùn)用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)作，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判別；要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否疏通。

作業(yè)人員在正常出產(chǎn)的過(guò)程中關(guān)于脈沖布袋除塵器做好守時(shí)的整理作業(yè)，由于假如不及時(shí)塵埃的話就會(huì)影響到作業(yè)的作業(yè)問(wèn)題，還會(huì)讓濾袋受到影響而發(fā)作磨損。

所以清灰的時(shí)刻距離也要和合理一些，讓除塵器能夠在杰出的阻力條件下進(jìn)行正常的作業(yè)。所以說(shuō)守時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看的作業(yè)對(duì)錯(cuò)常有含義的，建議操作人員守時(shí)的去查看、檢測(cè)，對(duì)設(shè)備的時(shí)時(shí)檢測(cè)才能讓設(shè)備有好的除塵作用。

脈沖布袋除塵器是利用技能進(jìn)行制造出產(chǎn)出來(lái)的，這種設(shè)備是通過(guò)改進(jìn)之后規(guī)劃而成的除塵器。這種脈沖布袋除塵器是采用高壓大流量的脈沖閥噴吹清灰技能，與其它除塵設(shè)備比較，這種除塵設(shè)備清灰動(dòng)能大，清灰功率高。

脈沖布袋除塵器的體積特別小、它的重量極輕、結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單緊湊、裝置也對(duì)錯(cuò)常簡(jiǎn)單的、保護(hù)也是很便利的，這種除塵設(shè)備的濾袋壽命長(zhǎng)，能夠廣泛用在建材范疇、冶金范疇、電力范疇、礦山范疇、化工范疇、煤炭范疇、非金屬礦在進(jìn)行粉加工等許多的職業(yè)里邊，非纖維性含塵氣體在進(jìn)行凈化處理過(guò)程中，都是運(yùn)用這種除塵設(shè)備，這種除塵設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保除塵的設(shè)備。 

結(jié)論

(1)以石灰為脫硫劑的半干法煙氣脫硫系統(tǒng)中，當(dāng)粉塵濃度在400g/m³(工況)時(shí)，適宜的過(guò)濾風(fēng)速0.4m/min左右。

(2)噴吹周期的確定應(yīng)結(jié)合布袋除塵器阻力對(duì)系統(tǒng)煙氣量的影響。

(3)當(dāng)粉塵濃度較大、過(guò)濾風(fēng)速較小時(shí)，在布袋除塵器入口處加裝擋板，能夠降低布袋除塵器的負(fù)擔(dān)，同時(shí)減少對(duì)布袋的磨損和對(duì)籠架的沖擊，延長(zhǎng)布袋和籠架的使用壽命。