1布袋除塵器的構(gòu)造及除塵原理

1.1布袋除塵器的構(gòu)造

布袋除塵器改造工作是在不改變?cè)须姵龎m器土建部分及混凝土框架的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。利用原來兩臺(tái)電除塵器的四個(gè)通道，改造成四個(gè)單獨(dú)的布袋除塵倉室，并聯(lián)運(yùn)行，每個(gè)倉室進(jìn)出口設(shè)有煙道擋板閥門，可以實(shí)現(xiàn)在線檢修。濾袋布置在倉室內(nèi)部的一側(cè)，另一側(cè)留出一個(gè)夾道供煙氣向、第三電場(chǎng)的濾袋流動(dòng)，避免全部煙氣都由電場(chǎng)的袋束間通過，改造后的氣流分布裝置與原有氣流分布板不同：在濾袋群的位置，氣流分布板開孔率較小，而在其它區(qū)域，分布板的開孔率較大，形成低阻通道。這樣可以使氣流分布均勻，減輕布袋的磨損，電場(chǎng)濾袋的處理煙氣直接從喇叭氣流分布板中通過。上箱體安裝于袋除塵器頂部的新的圈梁上，兼作凈氣通道，采取小室的結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)坡，小室的高度平均4000mm，濾袋安裝及更換在小室內(nèi)進(jìn)行，每一除塵倉室的排風(fēng)擋板閥安裝在上箱體的尾部。

1.2布袋除塵器的除塵原理

煙氣進(jìn)入除塵器的喇叭管后，小部分從正面經(jīng)過氣流分布裝置進(jìn)入位于電場(chǎng)的濾袋，大部分煙氣經(jīng)過濾袋側(cè)面的煙氣導(dǎo)流通道，向位于和第三電場(chǎng)的濾袋流動(dòng)。在這一過程中，大顆粒粉塵因重力作用落入灰斗，煙氣由外向內(nèi)穿過濾袋壁，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口、上箱體和排風(fēng)總管排出，通過引風(fēng)機(jī)至煙囪排放。隨著濾袋表面的粉塵不斷增加，濾袋兩側(cè)壓力降也不斷增加。在壓力降增加到一設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，控制噴吹系統(tǒng)開始工作。壓縮空氣從穩(wěn)壓氣包釋放出來，經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹，濾袋壁受到強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)，附于袋外的粉塵因此而脫離濾袋，并落入灰斗由卸灰閥排出?？刂品绞接卸▔翰詈投〞r(shí)兩種，定壓差控制方式在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)用；而定時(shí)方式則在脈沖閥檢修時(shí)應(yīng)用。

2布袋除塵器運(yùn)行技術(shù)

2.1噴灰

布袋除塵器運(yùn)行是較關(guān)鍵的，因?yàn)椴即歉蓛舻模瑳]有保護(hù)粉塵層，很容易遭灰粒磨損或油霧粘附，這就可能導(dǎo)致布袋失效。噴粉后，應(yīng)檢查是否涂灰均勻(檢查中不應(yīng)看到布袋表面)，如果噴涂不均勻，需重新噴粉，直至布袋涂灰均勻并涂有厚度的保護(hù)灰層。

2.2正常啟動(dòng)時(shí)的預(yù)涂粉操作

打開需要預(yù)涂粉倉室的和出口擋板閥門，關(guān)閉其他倉室和出口擋板閥門一啟動(dòng)鍋爐吸、送風(fēng)機(jī)一啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)的輸灰風(fēng)機(jī)一開啟輸灰閥一開啟卸灰器一當(dāng)倉室阻力比涂粉前增加250~500Pa時(shí)，倉室預(yù)涂粉結(jié)束，關(guān)閉倉室和出口擋板閥門，開啟下兩個(gè)倉室和出口擋板閥門一當(dāng)四個(gè)倉室都完成預(yù)涂粉后，開啟四個(gè)倉室的和出口擋板閥門，允許鍋爐點(diǎn)火一當(dāng)鍋爐投粉達(dá)到六臺(tái)給粉機(jī)運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉輸灰閥、卸灰器，停止輸灰風(fēng)機(jī)，結(jié)束噴粉。

2.3予涂粉時(shí)的工況：預(yù)涂灰應(yīng)保持風(fēng)量在70%總風(fēng)量，運(yùn)行送、吸風(fēng)機(jī)風(fēng)門全開，二次風(fēng)門全開。

2.4運(yùn)行中的清灰控制方式：

清灰控制有定壓差和定時(shí)兩種方式，在正常運(yùn)行中，采用定壓差方式，即當(dāng)倉室升至1200Pa時(shí)啟動(dòng)噴吹閥開始清灰，當(dāng)倉室差壓降至900Pa時(shí)停止清灰，在檢修時(shí)，采用定時(shí)控制。

2.5正常停爐操作

正常停爐前，應(yīng)確認(rèn)灰罐內(nèi)有足夠量的粉煤灰，若灰罐內(nèi)粉煤灰不足，則應(yīng)從除塵器灰斗向灰罐內(nèi)輸送粉煤灰，或者通過灰罐車調(diào)運(yùn)粉煤灰向灰罐內(nèi)輸送；鍋爐在正?；＿^程中，當(dāng)給粉機(jī)減少至四臺(tái)或以下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)投入除塵器噴粉系統(tǒng)；鍋爐熄火后應(yīng)停止各卸灰器運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后停運(yùn)，將煙道內(nèi)殘余的鍋爐煙氣排干凈以免腐蝕濾袋；將清灰控制方式轉(zhuǎn)換為定時(shí)控制方式，使脈沖噴吹系統(tǒng)入脈沖閥清灰系統(tǒng)清灰兩個(gè)周期，停運(yùn)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)；關(guān)閉各倉室和出口擋板閥門；啟動(dòng)各灰斗的卸灰閥及輸灰系統(tǒng)，運(yùn)行一小時(shí)后停止。

3事故情況下的處理

3.1鍋爐滅火

正常運(yùn)行中鍋爐MFT動(dòng)作后，停止袋式除塵器清灰指令。鍋爐點(diǎn)火恢復(fù)過程中，給粉機(jī)投入六臺(tái)及以上運(yùn)行時(shí)，及時(shí)恢復(fù)袋式除塵器清灰指令。

3.2機(jī)組甩負(fù)荷

機(jī)組甩負(fù)荷，鍋爐投油事故處理時(shí)，當(dāng)給粉機(jī)減少至六臺(tái)運(yùn)行時(shí)應(yīng)停止袋式除塵器清灰指令。當(dāng)給粉機(jī)停完時(shí)，應(yīng)投入除塵器噴粉系統(tǒng)。在處理過程中，司爐應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)，保持除塵器入口氧量不超過12%。機(jī)組負(fù)荷恢復(fù)中，當(dāng)給粉機(jī)運(yùn)行達(dá)到六臺(tái)及以上運(yùn)行時(shí)，退出除塵器噴粉系統(tǒng)。當(dāng)阻力達(dá)到1200Pa時(shí)及時(shí)恢復(fù)袋式除塵器清灰指令。

3.3四管爆破

發(fā)生四管爆破時(shí)，在鍋爐滑停過程中，投入除塵器噴粉系統(tǒng)，熄火后停止噴粉系統(tǒng)的運(yùn)行。鍋爐熄火后停止各卸灰器運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后停機(jī)。關(guān)閉各倉室和出口擋板閥門。將清灰控制方式轉(zhuǎn)換為定時(shí)控制方式，使脈沖噴吹裝置清灰兩個(gè)周期，停運(yùn)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)。啟動(dòng)各灰斗的卸灰閥及輸灰系統(tǒng)，運(yùn)行一小時(shí)后停止。四管爆破缺陷后，鍋爐啟動(dòng)時(shí)，先對(duì)袋式除塵器進(jìn)行予涂粉。若在預(yù)涂粉準(zhǔn)備階段啟動(dòng)鍋爐風(fēng)機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)袋式除塵器阻力高于1200Pa，應(yīng)先對(duì)袋式除塵器進(jìn)行清灰，當(dāng)除塵器阻力降低后，方可進(jìn)行予涂粉。予涂粉合格后按照正常啟動(dòng)步驟操作。

3.4機(jī)組短時(shí)間停機(jī)停爐消缺

鍋爐滑停過程中，布袋除塵器阻力降到1000Pa時(shí)，停止袋式除塵器清灰指令，視情況停運(yùn)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)。當(dāng)給粉機(jī)減少至四臺(tái)或以下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)投入除塵器噴粉系統(tǒng)。鍋爐熄火后應(yīng)停止各卸灰器運(yùn)行，不再對(duì)袋式除塵器進(jìn)行清灰。20分鐘后啟動(dòng)各灰斗的卸灰閥及輸灰系統(tǒng)，運(yùn)行一小時(shí)后停止。

機(jī)組缺陷后啟動(dòng)時(shí)，不再進(jìn)行予涂粉。但在點(diǎn)火過程中，噴粉系統(tǒng)要伴隨運(yùn)行。當(dāng)鍋爐投粉達(dá)到六臺(tái)給粉機(jī)運(yùn)行時(shí)，停止噴粉。當(dāng)袋式除塵器阻力達(dá)到1000Pa時(shí)，啟動(dòng)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)，并及時(shí)恢復(fù)袋式除塵器清灰指令。

3.5緊急停爐

機(jī)組發(fā)生故障，緊急停爐后，停止各卸灰器運(yùn)行，引風(fēng)機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行10分鐘后停機(jī)。關(guān)閉各倉室和出口擋板閥門。將清灰控制方式轉(zhuǎn)換為定時(shí)控制方式，使脈沖噴吹裝置清灰兩個(gè)周期，停運(yùn)壓氣供應(yīng)系統(tǒng)。啟動(dòng)各灰斗的卸灰閥及輸灰系統(tǒng)，運(yùn)行一小時(shí)后停止。

4運(yùn)行情況

布袋除塵器從點(diǎn)火后運(yùn)行至今，除塵，灰排放量在38mg/Nm³以下，低于標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行差壓沒有超過1200Pa，而且清灰周期長，對(duì)布袋的壽命的影響小，各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，至今沒有對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行過維護(hù)，既節(jié)能又了機(jī)組的正常滿負(fù)荷運(yùn)行，受到了普遍的好評(píng)。