脈沖布袋收塵器工作原理以及清灰方式注意事項

 　　煤炭作為化石燃料是我國的主要的自然能源之一，是我國經濟發(fā)展的主要支撐能源。每年我國的燃煤量非常大，由燃煤產生的氣體硫化物和氮物非常多，硫化物和氮物的排放已經嚴重影響到了大氣質量和人們的生活環(huán)境。并且，隨著經濟的發(fā)展，我國硫化物和氮物的排放量越來越大，已經引起的空氣污染。常見的大氣污染物硫化物、氮物(NOx)等一般有較強的刺激性會對人體的呼吸道和皮膚鬢膜造成較大的刺激，引起呼吸道感染甚至肺部損傷，長期以往會增加人體患肺癌的幾率。同時，硫化物和氮物的排放還造成了酸雨，酸雨的形成會造成水中的魚類等動物的死亡，也會對植物的生長造成嚴重的損傷，同時酸雨會引起植物所在土壤的酸堿度降低，使土壤嚴重酸化，造成土壤中的微生態(tài)結構發(fā)生變化，致使土壤肥力嚴重下降，還會使得人們生活用水受到污染。此外，硫化物和氮物的排放還會引起城市煙霧，都會對居民生活和身體健康造成了嚴重的影響和危害。因此，煙氣脫硫技術及脫硫脫硝除塵技術的研究與是防治含硫氣體和氮物污染的重要課題。
　　一、低壓脈沖布袋除塵器工作原理
　　含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經除塵器布袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，布袋收塵器恢復正常工作。
　　布袋除塵設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經除塵器布袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向電磁脈沖閥發(fā)出信號，隨著電磁脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，除塵器布袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間(噴吹一次只需01~0.2s)。
　　落入灰斗中的粉塵停留在灰斗中，灰塵積累到量后，經由手動插板閥和星形卸灰閥排出，落入鋼制的收灰斗里，再由甲方的輸運灰設施集中送出廢棄。
　　除塵器具有在線狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
　　除塵器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位機控制。
　　整套除塵系統(tǒng)的控制滿足運行監(jiān)視及操作需求，具有脫機功能。
　　檢修維護工作在除塵器外部進行，無須進入除塵器內部。
　　二、除塵器濾袋的注意事項及清灰方式
　　單機布袋除塵器的注意事項：
　　1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
　　2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調研，采取措施并換除塵器濾袋。
　?、僖虍惓８邷囟不湛s；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。
　　3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
　　4）換下來的除塵器濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。
　　直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵器濾袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。而布袋收塵器也稱為過濾式除塵器,一種干式除塵器,利用纖維編制物制作的布袋過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。除塵器濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵器濾袋的選用至關重要。
　　除塵器濾袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵器濾袋，振打式除塵器濾袋，反吹式除塵器濾袋。