除塵設(shè)備維護(hù)檢修應(yīng)注意的問題和調(diào)試過程問題分析

 　　目前，煤炭作為我國(guó)較大的不可資源，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)不會(huì)有根本的改變。這些污染物嚴(yán)重影響了人們的身體健康，而且對(duì)畜牧業(yè)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、水體、建筑物以及一些城市設(shè)施等也產(chǎn)生了諸多不利的影響，而二硫的副產(chǎn)物酸雨是對(duì)上述的危害大，特別是對(duì)生態(tài)環(huán)境。
隨著對(duì)環(huán)境治理力度的不斷加大，對(duì)鍋爐脫硫除塵器的要求也隨之提高，尤其在鍋爐的煙塵排放濃度及二硫的排放濃度上。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫除塵的方式主要為干法和濕法兩種，以及一些聯(lián)合技術(shù)。
　　{一}、除塵設(shè)備維護(hù)和檢修應(yīng)注意的問題
　　除塵設(shè)備和有關(guān)設(shè)備作為一個(gè)除塵系統(tǒng)，在維護(hù)方面有一些特別需要注意的地方。
　　布袋除塵器如果長(zhǎng)期停用，采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器所有進(jìn)出口閥門。在停機(jī)期間按規(guī)定的時(shí)間間隔打開進(jìn)出口閥門，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或打開電加熱器加熱8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。
　　除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為除塵濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為所有除塵濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清洗干凈。
　?。?）除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該除塵濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。
　?。?）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
　?。?）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
　　（4）控制閥要由人員檢修，定期對(duì)脈沖電磁閥和脈沖電磁閥進(jìn)行檢查。
　?。?）鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
　　一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)除塵設(shè)備直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。
　　另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同除塵濾袋接觸，避免對(duì)除塵濾袋造成損害。
　　{二}、脈沖布袋收塵器調(diào)試過程出現(xiàn)問題及分析
　　1、煙氣溫度
　　調(diào)試初期，由于處于水泥生產(chǎn)的旺季，廠家為了趕訂單，整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài)，其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低，在40~50之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施，除塵器濾袋處的溫度也只在40左右，煙氣結(jié)露嚴(yán)重。
　　布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象，阻力劇增，風(fēng)機(jī)不能正常工作。
　　為除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施，一是適當(dāng)降低產(chǎn)量，二是提高燒窯水平，控制在淺暗火操作，目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時(shí)，為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失，對(duì)整個(gè)單機(jī)脈沖除塵器系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后，“糊袋”問題解決。由于除塵器濾袋表面的聚四氟乙烯薄膜對(duì)煙塵具有良好的剝離性能，當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí)，因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后，在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落，除塵器濾袋也得以自動(dòng)。
　　為防止“燒袋”，除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí)，混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開，冷空氣通過混風(fēng)管混入立窯煙氣中，使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后，煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時(shí)，看火工和操作工要及時(shí)采取措施，把窯面溫度降下來，以免長(zhǎng)時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。
　　2、噴吹空氣量及噴吹周期
　　對(duì)脈沖布袋收塵器而言，清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機(jī)氣量為0.9m/min，貯氣罐，除塵器濾袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔為l0s，共有12排。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，清灰效果較差，尤其當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)。分析原因，主要是壓縮空氣量偏少，加上噴吹周期又較短，造成噴吹力不夠。后把空壓機(jī)換成氣量為1.5/min除塵器濾袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔則改為20s，噴吹清灰效果改變。