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布袋除塵器技術(shù)在火電廠鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用

文章作者:宇成環(huán)保   發(fā)布時(shí)間:2019-06-18
電廠對(duì)鍋爐煙氣采用電除塵器+濕法脫硫的處理系統(tǒng)時(shí),由于濕法脫硫裝置能達(dá)到50%的除塵效率,煙塵排放可以滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求;但采用電除塵器十干法脫硫或只采用電除塵器時(shí)卻很難滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求。
電廠對(duì)鍋爐煙氣采用電除塵器+濕法脫硫的處理系統(tǒng)時(shí),由于濕法脫硫裝置能達(dá)到50%的除塵效率,煙塵排放可以滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求;但采用電除塵器十干法脫硫或只采用電除塵器時(shí)卻很難滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求。我國(guó)現(xiàn)有運(yùn)行電廠鍋爐除塵大多數(shù)采用靜電除塵器,即使將三電場(chǎng)、四電場(chǎng)改造成五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)比較火電廠鍋爐煙氣各種除塵方式,只有布袋除塵器效率可以達(dá)到99. 9%,煙塵排放濃度可以控制在50mg/m³以?xún)?nèi),能適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)要求,而且布袋除塵技術(shù)已逐漸完善和成熟,將越來(lái)越廣泛應(yīng)用。
布袋除塵器也稱(chēng)袋式除塵器,是將含塵氣體通過(guò)織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置,對(duì)含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間孔隙時(shí),粉塵即被篩濾下來(lái)。通??椢餅V料纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑,開(kāi)始過(guò)濾時(shí)的篩分作用很小,主要是靠慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電及重力作用。當(dāng)濾布上逐漸形成粉塵粘附層后,則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小,而主要靠篩分作用,把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過(guò)濾層。
影響布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外,還應(yīng)有良好的、性和較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。濾料所需的費(fèi)用占除塵器設(shè)備總造價(jià)的15%~20%。布袋除塵器清灰可分為機(jī)械振動(dòng)、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據(jù)空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式,脈沖清灰由于噴吹強(qiáng)度和頻率可以調(diào)整,清灰效果較好,是目前世界上應(yīng)用較廣泛的清灰方式。
脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥排風(fēng)管排出。當(dāng)過(guò)濾袋表面粉塵達(dá)到厚度時(shí),濾袋內(nèi)外的壓差就會(huì)逐漸增加;當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值(由壓差儀控制時(shí)無(wú)來(lái)自貯氣罐的空氣就會(huì)迫使脈沖閥的膜片自動(dòng)打開(kāi),輸送量的空氣,通過(guò)風(fēng)管由噴嘴噴入濾袋內(nèi),進(jìn)行在線(xiàn)自動(dòng)反吹清灰,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
濾袋組件由布袋和袋籠組成。袋籠起著支撐布袋的作用,上部接碳鋼環(huán),可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。
影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運(yùn)行維護(hù)管理。
氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性泡括物理和化學(xué)特性)、除塵后的排放標(biāo)準(zhǔn)、允許的阻力損失、清灰的方式等來(lái)選擇的。
氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高,設(shè)計(jì)的布袋除塵器的體積小、造價(jià)低、運(yùn)行阻力大、清灰頻繁,粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部,地縮短了布袋的使用壽命影響布袋除塵器的正常運(yùn)行。相反,氣布比值選的太低也不適合,設(shè)計(jì)的布袋除塵器造價(jià)明顯增加,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益不太大。另外,不同的清灰方式,因其清灰的特點(diǎn)不同而選用不同的氣布比。通常電站鍋爐配置的布袋除塵器的氣布比選擇范圍和阻力。
濾料的質(zhì)量直接影響布袋除塵器的效率和壽命。在選擇濾料時(shí),要考慮煙氣特性和粉塵特性,煙氣濕度會(huì)影響到灰是否粘結(jié)在濾袋表面并堵袋;煙氣溫度太低抵于酸露 點(diǎn) 溫度域太高;氧化性和酸堿性對(duì)濾料壽命有明顯的影響。另外,顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命,對(duì)硬度大粉塵的過(guò)濾速度要選擇的較低。
目前,對(duì)布袋除塵器較多采用脈沖反吹清灰方式,脈沖反吹清灰分為固定噴吹和旋轉(zhuǎn)噴吹兩種方式。固定噴吹的脈沖閥比旋轉(zhuǎn)噴吹多。以某臺(tái)200機(jī)組為例,固定噴吹的脈沖閥為700個(gè)左右,旋轉(zhuǎn)噴吹脈沖閥僅為8個(gè)。通常小脈沖閥維修率為3%,在幾百個(gè)脈沖閥中找到幾個(gè)有故障的脈沖閥是一件困難的工作,而用脈沖閥距離非常近,給檢修工作帶來(lái)諸多不便。而旋轉(zhuǎn)噴吹的旋轉(zhuǎn)軸易磨損,更換困難,成本較大。
 
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