1、安裝：氣箱脈沖除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、除塵器濾袋、袋籠。氣箱布袋除塵器的安裝需符合《除塵器濾袋安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場(chǎng)地有限，需要分次設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，其他單位安裝時(shí)要注意這一點(diǎn)。

2、安裝注意事項(xiàng)：

1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明及提供資料，并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2)按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分，要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）除塵器濾袋不得有任何損傷，每安裝一只除塵器濾袋馬上安裝袋籠。6）設(shè)備安裝完畢后重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。

3、調(diào)試：

1）氣箱脈沖除塵器調(diào)整提升閥部分，提升閥關(guān)閉時(shí)間少于2秒，開(kāi)啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過(guò)0.8MM。2）調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5）進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部運(yùn)行正常。6）進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。

[二]、布袋除塵器的旁路保護(hù)

旁路保護(hù)就是在單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)出口煙道上設(shè)旁路閥門(mén)。當(dāng)煙溫超過(guò)除塵器布袋所能承受的溫度范圍，或除塵器布袋壓差大于設(shè)定值而又降不下來(lái)時(shí)，旁路閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，除塵器布袋的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，煙氣直接經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排到煙囪。

旁路閥有內(nèi)置式和外置式兩種。內(nèi)置式旁路閥是在經(jīng)過(guò)布袋除塵器本體的進(jìn)出口煙道上設(shè)置的，結(jié)構(gòu)緊湊。這種旁路閥保護(hù)措施雖然能對(duì)布袋除塵器起到保護(hù)，但是，煙氣未經(jīng)除塵而直接到引風(fēng)機(jī)，對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損很厲害，而且直接排放也是不允許的。因此，這種保護(hù)措施只能在煙溫超限的時(shí)候起到瞬間的保護(hù)作用，然后鍋爐應(yīng)盡快停運(yùn)。

如果采取這種旁路保護(hù)措施的話，旁路閥的嚴(yán)密非常重要。因?yàn)橹灰月烽y有一點(diǎn)泄露，不需多長(zhǎng)時(shí)間，旁路閥的密封面會(huì)嚴(yán)重吹損，泄露明顯增加，排放超標(biāo)，吸風(fēng)機(jī)嚴(yán)重磨損而損壞。內(nèi)置式旁路閥在溫度有變化的煙氣中要達(dá)到長(zhǎng)期嚴(yán)密不漏是很困難的。