在蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中，會用到大量的石灰，而石灰在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵而影響工作環(huán)境，通常采用除塵設(shè)備來解決環(huán)境的污染問題。在有破碎機及提升機的工作現(xiàn)場，一般是安裝布袋脈沖除塵器，其效果比較理想。

在工廠的建廠安裝過程中，很多老板為了省錢，事先就沒有安裝除塵器，一到開工生產(chǎn)時又因粉塵較大工人不愿意干，這時老板才被迫增裝除塵器，但由于事先沒有統(tǒng)一布局，導(dǎo)致現(xiàn)場場地的位置或是高度不夠，因而在安裝過程中就盲目地取消了一些附件設(shè)備，造成除塵器不能正常的工作。為了引起大家足夠的重視，現(xiàn)就脈沖除塵器的原理及一次錯誤安裝引發(fā)的問題進行分析。

1脈沖除塵器的工作原理

車間內(nèi)各處粉塵在除塵器引風(fēng)機的作用下，經(jīng)過管道進入到除塵器的箱體內(nèi)，經(jīng)布袋過濾，粉塵一部分附著在布袋上，一部分自然落下沉積在除塵器的收集斗內(nèi)。

當(dāng)布袋上的粉塵增加后，會影響到布袋的過濾效果，其設(shè)計的脈沖裝置(氣缸、脈沖儀及脈沖閥門等系統(tǒng)裝置)每隔2s一3s沖擊敲打一次布袋，使布袋產(chǎn)生振動，將布袋上積得厚厚的粉塵震落下來，被收集在下面的尖斗內(nèi)。

在尖斗下方裝有錘式卸料閥，當(dāng)被收集到的粉塵達到質(zhì)量后，即超過錘式卸料閥的自重帶來的杠桿壓力時，與錘相連的翻板此時已承受不了粉塵的重力，被粉塵壓下，于是粉塵沖過卸料閥進入到下料管中，下料管的安裝斜度要達到使粉塵能自由流下的角度，這時粉塵就可順利地進入到提升機內(nèi)，而被回收利用，布袋脈沖除塵器工作原理。

當(dāng)收集到的粉塵落下后，除塵器內(nèi)粉塵慢慢變輕，當(dāng)輕到比錘的自重與杠桿壓力小后，錘會回到原來的位置，其閘板又被封住，繼續(xù)接往下落的粉塵，當(dāng)粉塵積聚到質(zhì)量時，錘式卸料閥將再次啟動，將粉塵卸下，周而復(fù)始地工作。

錘式閘板閥的另一作用是隔離下料管，使下料管的空氣不被風(fēng)機往上拉，從而風(fēng)機的抽風(fēng)效果達到較佳。

2布袋除塵器溫度控制系統(tǒng)分析

煙氣溫度反映的是布袋除塵器內(nèi)部的運行溫度，是表征布袋除塵器能否連續(xù)運行的重要參數(shù)。布袋除塵器主要部分是濾袋，煙氣溫度過高或過低都會直接影響除塵器運行狀態(tài)。因此布袋除塵器溫度控制的目的是將進入除塵器的煙氣溫度控制在煙氣露 點溫度和濾料長期運行所能承受的較高溫度之間，防止低溫結(jié)露和高溫?zé)?。對控制精度要求并不高，關(guān)鍵在于溫控系統(tǒng)的性。脈沖布袋除塵器的使用溫度是除塵器正常運行的重要依據(jù)。

1)較高溫度

濾袋允許較高溫度指除塵器濾袋材質(zhì)允許的較高承受溫度，較高溫度包括濾料瞬間忍耐溫度和長期運行溫度。通常情況下，布袋除塵器較佳煙氣溫度范圍根據(jù)濾料材質(zhì)而不同，120℃一200℃的溫度為經(jīng)濟溫度。我國常用高溫?zé)煔鈨艋臑V料有聚苯硫醚纖維(PPS)，聚四氟乙烯纖維(PTFE，Teflon“特氟隆”)、聚酞亞胺纖維(P84)、芳綸(Nomex)及各種涂層復(fù)合材料等。不同的濾料耐溫特性不同，較高連續(xù)使用溫度可達200℃以上，較高瞬時使用溫度可達300℃。當(dāng)溫度高于纖維的連續(xù)使用溫度時，會加快化學(xué)反應(yīng)速率，容易變形和老化。如PPS較高使用溫度為190℃，在200℃以上便會發(fā)生熱縮現(xiàn)象，變硬且伴有不同程度的老化。不同濾料材質(zhì)的耐溫特性。煙氣溫度越高，則化學(xué)反應(yīng)的速度越快，對氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導(dǎo)至其使用壽命縮減。

對于高溫?zé)煔庠?，除塵前需要將煙氣進行冷卻預(yù)處理，使煙氣溫度降至濾布能承受的溫度以下。一般情況下，處體溫度越高，濾袋費用越高，布袋除塵器投資越大。目前金屬濾袋能承受很高的溫度，但費用過高，國內(nèi)還沒有應(yīng)用案例。對高溫?zé)煔膺€應(yīng)考慮布袋除塵器的大小尺寸，制定出較經(jīng)濟、較的溫度控制方法。

(2)較低運行溫度

除塵器的較低運行溫度指煙氣露 點。除塵器運行中，為防止結(jié)露，除塵煙氣溫度保持在露 點以上，以高于露 點30度以上為佳。如果溫度低于這一限定值，煙氣中的水汽冷凝析出，析出的水分混合了煙塵，可能形成有腐蝕性酸露。酸露腐蝕濾袋或糊袋，會縮短濾袋壽命或加大除塵設(shè)備運行阻力，嚴重時會使除塵器無法正常運行。如果較高溫度的塵源含有大量水分和硫的氧化物，則不能將煙氣冷卻到過低的溫度，因為含氧化硫的氣體的酸露 點較高。當(dāng)煙氣溫度接近露 點時，如果粉塵極易潮解，升高氣體溫度以降低氣體的相對濕度，防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。

綜上所述，進入布袋除塵器的煙氣溫度都不允許。布袋除塵器使用中，煙氣溫度過高會降低濾袋壽命甚至可能燒毀濾袋，而溫度過低則會發(fā)生結(jié)露，腐蝕濾袋，水蒸氣過多則會在濾袋上產(chǎn)生“糊袋”現(xiàn)象甚至“板結(jié)”，造成阻力增大，濾袋失效。因此，溫度過高過低都會影響除塵器正常運行，嚴重時會導(dǎo)致除塵系統(tǒng)停用。布袋除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r對煙氣溫度要求很高，因此對煙氣溫度的控制至關(guān)重要。

高溫?zé)煔獯匠龎m系統(tǒng)首先要對溫度過高的煙氣采進行冷卻處理，當(dāng)溫度降到溫度時，再采用控制混風(fēng)風(fēng)量的方法將煙氣溫度控制在較佳溫度范圍。影響煙氣溫度的因素很多，其主要因素是煙氣原始溫度、煙氣量、環(huán)境溫度和混風(fēng)量。而除塵器內(nèi)部壓降(阻力)也與煙氣量和混風(fēng)量。因此，煙氣溫度控制與內(nèi)部壓降(阻力)控制之間存在著禍合性，常規(guī)的PID算法很難實現(xiàn)這種禍合性控制。