目前在鋼鐵冶金行業(yè)，袋式除塵器被廣泛地應用于各種設備的除塵系統(tǒng)中，除塵器安裝不到位和運行維護不當都會引發(fā)除塵器故障，除塵器出現(xiàn)故障后會直接影響排放濃度和除塵點的正常操作。大管坯除塵系統(tǒng)的除塵器在2006年因一些問題而出現(xiàn)故障，本文究其原因和處理過程進行了詳細分析，提出了相應的措施，以備今后借鑒。

1出現(xiàn)的問題

大管坯除塵系統(tǒng)中的兩臺低壓脈沖袋式除塵器均由某除塵器制造公司提供。在除塵器投入運行6個月后出現(xiàn)了如下問題：

(1)除塵器頂部均有不同程度的漏水現(xiàn)象，導致除塵器清灰困難，并且壓差升高。

(2)部分隔板有開焊、變形現(xiàn)象，導致電爐除塵器倉室間串風現(xiàn)象較嚴重，并且變形的隔板擠壓、摩擦濾袋，使濾袋破損嚴重，煙氣排放濃度超標。

(3)部分電爐除塵器的離線閥因閥板和閥桿之間斷裂而失效，導致該閥一直處于關閉狀態(tài)。

(4)精煉爐除塵器因漏入的水與箱體內積留的灰混合后結塊，與濾袋和袋籠結成一體，其重量直接作用到花孔板上，導致除塵器2#、3#倉頂部塌陷嚴重。

(5)精煉爐除塵器掉袋現(xiàn)象嚴重，過濾能力降低，造成該套除塵系統(tǒng)的煙氣排放濃度超標。

(6)除塵器運行阻力高。

2故障原因分析

大管坯共有兩套除塵系統(tǒng)，分別為電爐除塵系統(tǒng)和精煉爐及散裝料除塵系統(tǒng)(以下稱精煉爐除塵器)。

為了更清楚地分析故障出現(xiàn)的原因，先對除塵器的構成和工作原理進行簡單的介紹。

2.1電爐除塵器

2.1.1除塵器構成

電爐除塵器為分室離線反吹型除塵器，共分32個倉，分室間有隔板隔開，每個倉有單獨的風口、出風口、進風閥、離線閥及儲灰倉，除塵器的煙道由隔板分為進風煙道和出風煙道。

2.1.2除塵器工作原理

煙氣從進風煙道通過除塵倉室進風口進入儲灰斗，經過除塵倉中的濾袋過濾后進入凈氣室，再經出風口進入出風煙道，較后從煙囪排出。脈沖閥控制噴吹管中吹出反吹氣，將留在濾袋上的灰吹落到儲灰斗中，再集中卸出。

2.2精煉爐除塵器

2.2.1除塵器構成

精煉爐除塵器為在線反吹型除塵器，共分5個倉，分室間無隔板，每個倉有單獨的風口、出風口及儲灰倉，除塵器的煙道由隔板分為進風煙道和出風煙道。

2.2.2除塵器工作原理

煙氣從進風煙道通過除塵倉室進風口進入儲灰斗，經過除塵倉中的濾袋過濾后進入凈氣室，再進入出風煙道，較后從煙囪排出。脈沖閥控制噴吹管中吹出反吹氣，將留在濾袋上的灰吹落到儲灰斗中，再集中卸出。

2.3故障原因

經過對設備的檢查，分析得出故障發(fā)生的原因如下。

2.3.1電爐除塵器部分

除塵倉之間的分室隔板由上、下兩塊鋼板拼接而成，除塵器廠家安裝時未按設計施工要求將分室隔板周邊及上下兩塊板之間的拼接縫滿焊，而是采用斷續(xù)焊接的方式，從而造成連接強度過低，不能達到設計要求。

分室隔板原設計抗拉強度偏低，達不到設備運行要求，分室隔板中間加固槽鋼受力彎曲后對外墻板起不到支撐作用。

因離線閥的閥板和閥桿之間直接采用螺紋聯(lián)接方式，屬于剛性連接，在閥板與出風口不平行時就會在閥板和閥桿的連接處產生一個力偶，較終導致部分倉室出風口處離線閥下部的閥板脫落，脫落的閥板直接蓋到出風口上，導致除塵器壓差。

檢修時應將風機的抽風量適當減小，但本次維修時沒有減小風機風量，而是按正常工況運行，在打開18箱室頂部蓋板后，18室與19室之間分室隔板在18室側與大氣直通，該室為常壓，19室正常運行，該室為負壓，兩室壓差作用在室間隔板上，造成該隔板受力過高，長時間在這種狀態(tài)下運行，對隔板造成損傷，較終導致隔板脫落。此處外墻板失去隔板對它的支撐，局部受力不平衡，向內彎曲變形，外墻變形產生的應力傳導到其他相鄰隔板，引起連鎖反應，造成檢修室附近一系列隔板及外墻板變形。

除塵器共32個倉，每個倉各有一個進風口，其中有20個倉的進風口被灰堵死，在正常運行時這些倉對應的出風口處的離線閥是打開的，在運行時這些倉處于抽氣狀態(tài)，與鄰近的倉一直存在比較大的壓差，這也是造成隔板變形甚至脫落的一個主要原因。

(1)反吹氣為壓縮空氣，含水量比較大，如對其干燥處理不夠，在反吹的時候就會使濾袋受潮，從而導致濾袋上的灰難以被清下來，增加除塵器運行阻力。

(2)水冷煙道活動段及電爐爐殼漏水，帶入煙氣的水分增多，使濾袋受潮。

(3)在運行初期，因設備漏水的原因，煙氣和灰的濕度較大，致使除塵器箱體內的灰粘度增大，卸出困難，而將除塵器的卸灰口下的星型卸灰閥拆掉，現(xiàn)在靠卸灰口下的插板閥控制卸灰，但插板閥的密封性不好，從這里進溫度比較低的冷空氣.易導致部分煙氣溫度降低到露 點下，而使濾袋受潮，并減少了除塵點處的除塵風量。

2.3.2精煉爐除塵器部分

(1)除塵器頂部漏水，導致濾袋受潮、板結。

(2)濾袋間積灰，清不出去，與頂部漏入的水混合后再凝固，濾袋和袋籠結成一塊，重量通過濾袋和花孔板作用到除塵器頂部，造成除塵器頂部塌陷。

(3)反吹氣為壓縮空氣，含水量比較大，如對其干燥處理不夠，在反吹的時候就會使濾袋受潮，從而導致濾袋上的灰難以被清下來，增加除塵器運行阻力。

(4)現(xiàn)在用的濾袋是在衡陽本地采購的，因規(guī)格不符，濾袋口與除塵器的花孔板配合有問題，造成掉袋現(xiàn)象比較嚴重。