改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器,煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機,后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序,地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨,現(xiàn)場組裝焊接;設(shè)備空
改造的安裝應(yīng)按“先安裝除塵器,煙氣預(yù)處理器和引風(fēng)機,后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設(shè)施”的程序,地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨,現(xiàn)場組裝焊接;設(shè)備空載試車合格后,再進行涂裝和保溫工作。
該廠的鍋爐單機除塵器的改造安裝。主要內(nèi)容為拆除原一、二、三、四電場內(nèi)外頂蓋與全部內(nèi)件(包括極線、極板、陰陽振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風(fēng)),把四個電場的空間改為布置濾袋。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分,拆除原殼體側(cè)墻并保留8根寬立柱,在其上架設(shè)凈氣室與雨棚。拆除時注意第 一次改造時寬立柱上部二塊上端封,要求完整拆下并按圖紙要求進行現(xiàn)場改制。拆除進出口封頭上部封板,并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風(fēng)口。拆除全部保溫并更換。保留全部走梯平臺與欄桿,如果改制時有沖突需要拆除,事后恢復(fù)。更換灰斗全部蒸汽加熱,并新上一只人孔門,一組汽化板,一只捅灰孔,根據(jù)圖紙要求增加灰斗角襯板。更換進出口軟性膨脹節(jié)。
需重新布置袋區(qū)電控系統(tǒng)。該廠的改造工程共有6臺除塵器,每2臺布袋除塵共用1套配電柜,安裝在8,9#爐7米層除塵配電間。6臺爐合用1臺UPS電源及DCS控制器,每臺爐分別設(shè)1只DCS控制柜,安裝在6,7#爐7米層除塵配電間。布袋除塵器DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余雙網(wǎng),共配備2套操作員工作站,1套工程師站(簡稱上位機+LCD)以及冗余配置的以太網(wǎng)交換機??刂蒲b置通過以太網(wǎng)交換機和上位機相聯(lián),操作人員通過上位機對除塵控制系統(tǒng)所轄設(shè)備進行監(jiān)控。機組的控制系統(tǒng)、上位機監(jiān)視系統(tǒng)、電源等系統(tǒng)相互單獨,互不影響。
選擇鍋爐袋式 的時候要注意有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,這樣才能更的使用鍋爐。我們來看看在選擇布袋除塵器的時候應(yīng)該要注意哪些問題。
鍋爐選擇除塵器時應(yīng)注意的幾個問題:排煙含塵濃度首先應(yīng)了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度,計算處出除塵器應(yīng)具有的除塵效率,然后選配除塵器的型式和級數(shù)。除塵器應(yīng)具有的除塵效率:煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是 由大小不同的塵粒組成的,煙塵的粒徑范圍一般為3~500μm。通常將灰塵按直徑范圍分組,各組重量占煙塵總重量的百分?jǐn)?shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器,對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。
實際應(yīng)用中,常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力,稱為分割粒徑。分割粒徑是 反應(yīng)旋風(fēng)除塵器性能的一項重要指標(biāo),dc50越小,說明除塵效率越高。煙氣量各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計處理煙氣量。在此煙氣量下工作,可使除塵器處于較佳運行工況。實際負(fù)荷變化時,將會引起除塵效率的變化。當(dāng)實際負(fù)荷低于設(shè)計負(fù)荷時除塵效率將下降;當(dāng)負(fù)荷高于設(shè)計負(fù)荷時,會使除塵器的阻力增加。
靜電除塵器存在的問題
(1)由于灰塵受潮排灰、輸灰不暢與不及時,導(dǎo)致灰斗積灰嚴(yán)重,陰極絲與陽極板下部均浸沒在灰塵中,除塵器設(shè)備因接地而不能正常投用。
(2)灰斗四角(煙氣流速較低部位)氣流分布板容易積灰,甚至堵塞分布板孔,積灰嚴(yán)重時,部分陰極絲與陽極板下部均浸沒在灰塵中,設(shè)備因接地而不能正常投用。
(3)螺旋陰極線因長期工作,電腐蝕較為嚴(yán)重,張緊程度過于松弛或斷開引起陰、陽極系統(tǒng)直接接地,除塵器設(shè)備不能正常投用。
(4)絕緣子由于長期積灰,導(dǎo)致設(shè)備接地不能正常投用。
(5)振打軸的軸承磨損過大,造成錘頭擊打位置偏移過量,導(dǎo)致收集在陰極線、陽極板的灰塵不能被及時振打、脫落,對運行造成直接影響。
袋式除塵器粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下幾點:
1、有些粉塵黏附性可能并不強,但是 其可以吸收煙氣中的水分并進行重結(jié)晶的化學(xué)過程,生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物,形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。比如:水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。
2、粉塵本身的粘性比較大,當(dāng)其與濾料纖維接觸時,分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。
3、有些粉塵雖然沒有粘性,但其很容易潮解,當(dāng)其被截留在纖維表面后,會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。
4、即使粉塵本身并沒有粘性,但如果粉塵顆粒較細,并且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不,但很難。運行時間越長,“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況,特別是 對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。
鍋爐單機布袋除塵器安裝前的準(zhǔn)備是 施工準(zhǔn)備的核心,由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身和質(zhì)量事故,造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失,因此,認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。對原電除塵器設(shè)施需改造部分的拆除(根據(jù)制定的拆除方案)。
布袋式除塵器的改造安裝程序如下:對原殼體進行拆除及改制;原進出口封頭內(nèi)部增設(shè)進出口端墻改制為連接煙道;進出口煙道膨脹節(jié)更換;灰斗改制及蒸汽盤管更換安裝;旁路煙道和其它輔助系統(tǒng)安裝;凈氣室安裝;頂棚安裝;梯子平臺安裝;濾袋安裝;濾袋安裝;噴吹系統(tǒng)安裝;保溫及外護板安裝;、油漆施工;電氣安裝施工;儀控安裝施工。